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含Nb-Ti微钢第三脆性区铸坯缺陷

点击率:    发布时间:2015/1/28 15:45:43    信息来源:上海鸿麦金属

连铸生产过程中,含Nb-Ti微合金钢铸坯裂纹严重影响连铸生产率和产品质量。连铸坯产生裂纹的因素较复杂,从微合金钢凝固角度看,随着温度的降低,溶质元素溶度积大于平衡值时碳氮化物将在奥氏体晶界析出。钢中微细的氮化物、碳氮化物的析出将使钢的高温塑性变差,导致微合金化钢连铸坯表面裂纹,尤其是横裂、角横裂频繁发生。
 
  上海科技大学的学者采用金相显微镜(复型萃取、SEM、TEM对析出物的形貌(尺寸(数量进行统计分析!并利用Gleeble-1500热模拟试验机!系统研究了含Nb-Ti微合金钢第三脆性区的热塑性。结果表明:温度在950~700℃范围内时,断面收缩率最小为25.7%。析出物以TiN、Nb(CN) 为主,950℃时粒子尺寸在50nm左右。随着温度的降低,粒子数量密度由51个/μm2到580个/μm2,尺寸随之减小。975℃的抗拉强度及临界应力分别为58.3、61.0MPa。975℃以上,临界应力小于抗拉强度,不易发生沿晶断裂。975℃以下时,晶粒变形临界应力大于抗拉强度,产生沿晶断裂。(